Intelligent Asia亞洲工業4.0暨智慧製造系列展」於12月15日登場，副總統賴清德出席開幕式時宣示，政府將與企業攜手合作，全面推動智慧化轉型，讓生產、製造到銷售都能智慧化。打造台灣成亞洲高階製造中心。 

  智慧製造在AI、IoT、感測器與機器人等科技創新的組合下，能夠替製造業帶來諸多效益，包括了改善產品設計成果與效率、提升生產效能、彈性與自主化程度、提高品檢效能與提升良率、提高設備可用性與減少維護成本、以及增加供應鏈運作效率、彈性與降低成本。根據Gartner指出，未來全球製造業的IoT裝置有80%都會採用AI技術，這意味著企業不單僅透過IoT獲取機台/產線資料，而進一步期望透過AI減輕人員的資料判讀與分析。

  今年TPCA針對台灣電路板廠的智慧製造化程度進行了調查，在資料串接方面，以DI曝光機、AOI與AVI等設備程度化最高，而「導入的成本不符合效益」及「現有設備過於老舊而無法升級」是設備資料串接程度化低落的主因。「資料串接」的定義為設備是否具備自動化儲存功能，能完整記錄生產過程中相關的生產資料(如製程參數、生產狀況…)，以及是否具備與中心DB(data base)進行資料串聯的功能。

  台灣廠商多為中小企業，缺乏長期研究與資金資源，在智慧製造不如國外有那麼多元的應用發展，仍侷限於工廠端，頂多將資訊連結至ERP(企業資源規劃系統)或MES(製造執行系統 )，而且技術開發資源集中於科研法人與少數企業，並大多各自開發獨立平台，無法建立規模經濟與綜效。在中美貿易戰、COVID-19及淨零碳排等國際趨勢下，是台灣推動智慧製造轉型的契機，為突破目前產業發展困境，建議可參考國
外經驗，由政府創造需求，透過立法產業獎勵政策，鼓勵企業投入智慧製造轉型。