全球「智」動化浪潮襲來，Manz亞智科技站穩市場領導地位

 

    各國企業因應人力成本持續上升，新興經濟體競爭加劇，無不紛紛尋求科技解決方案以求在眾多對手中脫穎而出。聚焦全球PCB產業，順應終端電子產品輕薄短小發展趨勢，PCB輕薄化、細緻化等生產需求衍生，自動化設備導入已不僅止於減低人力負擔，更積極的作為企業突破技術瓶頸、提升品質競爭力的重要投資。Manz亞智科技為Manz集團在亞洲佈局的主要據點，整合運用來自德國的六大核心技術，涵蓋自動化、雷射製程、真空鍍膜、電極印刷、量測技術及化學濕製程等應用於“顯示器”、“太陽能”、“印刷電路板”及“電池”的技術擴展。本次專訪，我們將進一步瞭解在全球智慧自動化議題發酵下，Manz亞智科技如何創造競爭優勢，站穩市場領導地位。

 

多元發展策略，核心技術跨領域應用

Manz亞智科技不僅為太陽能、全球顯示器和觸控面板生產領導設備廠商，亦在PCB濕製程設備領域具有重要地位。全球科技產業快速變遷，新型態應用產品推陳出新，終端應用的需求成為指標。為了能提供客戶更好的解決方案，Manz亞智科技亦將其研發重點之一的Roll-to-Roll技術應用於不同的生產設備中。

PCB事業群劉炯峰副總經理指出，亞智的設備在板面應用尺寸上已達750mm的能力，一產線設備還能切分為二，同時進行卷式(Roll)與片式(Sheet)混料生產，是台灣軟板業界製造技術一項重大突破。而身為集團一員，透過資源共享平台，各項核心技術得以整合跨領域運用。舉例而言，Roll-to-Roll技術亦可使用於其他事業部的設備應用，並不侷限於特別產業別，可以將研發效益發揮最大。

 

品牌經驗累積多年，複製擴散基礎穩

亞智科技在亞洲的生產據點位於台灣中壢、大陸蘇州，主要生產PCB及顯示器相關設備，其設備銷售貢獻集團超過85%營收。二十多年來Manz亞智科技除了已樹立源自德國精密技術的優質品牌形象，在PCB領域亦有豐碩的成果，全球累計裝機數量已超過4500台，利用這些豐富經驗，轉化成產品創新資源。加上模組化設計、簡化設計，靈活運用在不同的製程上，不僅能快速複製台灣設計製造經驗至其他國家，縮短創新產品導入時間，加上核心技術的掌控，有效維持品質水準，亦可降低競爭者抄襲問題。

 

持續創造新亮點，無畏競爭者追趕

    面對國際同質性競爭強敵能力上揚，包括在軟板領域深具潛力的日本，以及緊追在後的韓國，劉副總充滿自信的表示，如果能持續研發創造自身產品的亮點，提高競爭者區隔門檻，面對各方挑戰必無所懼。目前，在金屬化生產技術的電鍍製程環節，大部分HDI板均採用垂直式生產。然而伴隨消費性電子產品朝向輕、薄、短小的發展趨勢，基板的厚度及孔徑不斷下降（孔徑50 um以下），原有的垂直式生產在上下料及傳輸過程中的產生的缺失日益明顯。
    為了提供客戶更好的金屬化整體解決方案，Manz亞智科技將於十月TPCA Show期間發表最新水準閃鍍銅技術，不同於以往垂直式電鍍製程，創新採用水準線上式(inline)設計，有效配合前段水準式鍍通孔製程，能夠顯著延長基板存放的時間，從而解決產線轉換時間過長而導致基板氧化問題，改善電鍍效果。不僅能滿足高階電路板生產需求，亦能提高生產良率，降低生產成本。同時，Manz亞智科技也預計在年底發表另一項新的乾製程技術，持續引領協助客戶創新產品，拉大競爭者追逐腳步，成為奠定Manz亞智科技常勝地位的重要關鍵。

洞悉市場趨勢，從市場定位到開發，拓展多面合作契機

    Manz亞智科技於2013全年營收中PCB設備約占21%，平面顯示器設備則近65%，其餘為太陽能生產設備。隨著智慧型手機與新型態穿戴式裝置興起，終端品牌廠商無不致力於產品多元創新，連帶拉動LTPS-LCD、AMOLED及高階PCB製程設備需求。Manz亞智科技將於中國蘇州廠投入一百三十萬美元建置PCB實驗工廠，主要目的為模擬客戶所有製程需求，並以無塵室生產PCB設備，藉由與客戶共同開發下一代技術，確立與客戶更長遠的合作關係。如同我們在顯示器設備的開發與AIXTRON達成戰略合作關係，針對OLED面板關鍵製程，我們與AIXTRON提供了有機材料鍍膜設備，透過合作開發，拓展技術應用領域範圍。劉副總亦指出，Manz亞智科技未來除了持續精進研發創新設備，也不排除透過研發中心共同合作，將核心技術拓展應用至更多領域市場，分散市場風險，以避免特定國別客戶或單一客戶主導營運成果。

 

整合系統方案，逐步實現智慧自動化生產願景

    企業導入自動化設備邁向智慧生產過程必須面臨層層關卡，不僅要考量投資報酬率，更要克服設備商與資訊商間的訊息整合落差，設備軟體及硬體輸出的資訊欠缺統一標準，成為企業跨入智能自動化的障礙。劉副總在訪談中表示，台商企業具有高彈性化生產製造特性，以PCB製造為例：濕製程的應用範圍廣泛，從表面處理到電鍍包含數種製程，雖然單站自動化設備已發展多樣且日益成熟，然而目前物料系統以ERP為主流，因此通訊標準化程度的高低將成為影響智能自動化實踐的關鍵要素。高度標準化可提升產品應用面，更能加強品質的掌控，尤其對於擁有跨國生產的企業而言，若能做到遠端操控管理，不同料號在不同的產區製造仍維持一樣的品質，甚至能藉由追蹤訊息針對錯誤即時修正，不僅可以有效減少對人力的依賴，更能降低製造成本，將投資成本轉化為企業競爭優勢。

    為了突破侷限，劉副總表示，Manz亞智科技預計在今年第四季推出新的CIM系統，透過整合與管理製作過程站與站間的資訊，從島狀的解決方案轉為連線解決方案，落實企業智能自動化生產目標。除此之外，透過CIM系統導入設備設計，能完整實現利用電腦系統跨區管理及製造，達成品質統一、減少對人力依賴，讓製造商得已減少成本。CIM系統也將能納入模組化設計一環，不只能應用於新建置的設備，既有設備的使用客戶也可以透過升級設備，減少生產過程中的不確定性，優化生產流程，提高生產效率及生產能力，以提供客戶最完整的生產解決方案。Manz亞智科技面對全球製造商不斷要求提升製造品質及效率的浪潮來襲，透過不斷創新的技術，依然站穩領導角色之位。

成立年度：1987年 主要服務：印刷電路板生產設備、結晶矽太陽能電池設備、薄膜太陽能模組設備、顯示器生產設備、鋰電池生產設備、CIGS薄膜模組系統整廠設備輸出等系統解決方案。 網址：www.manz.com.tw 若欲瀏覽完整篇幅，歡迎線上索取2015 PCB Shop 採購指南：  http://www.pcbshop.org/tw/publication/Register_Directory.asp