隨著工業4.0發展，印刷電路板(PCB)產業也開始朝智慧工廠轉型。市調機構Prismark估計，到了2022年，全球PCB產值將從2017年的588億美元，成長至688億美元。有業者運用工業務聯網(IIoT)技術縮短PCB交貨速度，並且能及時回饋問題給工程師，在製造前便先修正。

據Electronics360報導，在傳統的代工製造流程中，工程師將電路設計圖交給代工廠後，就像進到黑盒子一樣，無法知道他的設計在實際製造上會不會有問題，也難有機會調整。

小批量電子製造商Tempo從這個盲點切入，建構智慧工廠與IIoT，將產線數位化，從報價到可製造設計(DFM)審查、零件採購、PCB製作、組裝、品保、出貨，每一步都可以被追蹤，而且只要3天便交貨。

Tempo說明作業流程：首先將PCB電腦輔助設計(CAD)和用料表(BOM)檔案上傳到Tempo網站，這些檔案會交由演算法自動分析，3個小時內便能自動生成報價，包含各細項成本。

該軟體也能執行自動BOM驗證和DFM分析，好及早揪出品質問題，並回報給工程師，讓他們能在進入製造流程之前先修改設計。製造過程使用的是半自動化產線，最後的品質檢驗則採用3D自動化光學檢測設備(AOI)和3D X光檢驗機。

整個PCB製造流程都有log紀錄，每一個零件都能追溯到元件層次。在智慧工廠內的員工和機器從中央平台接收指令，任何回饋數據也會回傳雲端。

Tempo在2018年4月完成B輪募資，共募得2,000萬美元融資；同年8月啟用位於舊金山佔地千坪的新工廠，產能擴大1倍。(圖片、新聞來源:Digitimes)